Inspección y análisis de DEFORMACIONES en tanques de almacenamiento, mediante ESCANEADO LASER 3D

Ejemplo de tanque escaneado

La tecnología de escáner láser 3D nos permite capturar de forma tridimensional tanques de almacenamiento de grandes dimensiones, generando nubes de puntos formadas por millones de puntos con coordenadas x,y,z. De esta forma es posible obtener información métrica real y confiable del equipo con una gran precisión de los datos dimensionales y geométricos relevantes, a partir de los cuales podemos realizar análisis dimensionales, de deformaciones, de verticalidad, asentamientos, etc.

Ejemplo de visualización de escaneado interior de tanque en RECAP

En ANSI empleamos una metodología de evaluación de tanques de almacenamiento mediante herramientas de escaneado láser, que nos permite obtener una información de gran valor para nuestros clientes, pudiendo generar desde las nubes de puntos:

• Verticalidad de paredes del tanque.
• Concentricidad y deformaciones de las virolas.
• Evaluación de geometría de techo y vigas.
• Diseños ASBUILT.
• Evaluación de Asentamientos

Ejemplos de información obtenida tras el análisis de deformaciones

El análisis con escáner láser nos permite realizar las tomas de datos en campo con gran agilidad, y capturando una gran cantidad de información en cada ciclo de escaneo. Se eliminan los errores típicos de medición que se producen con sistemas convencionales, y se minimiza el riesgo de la intervención en el interior de los tanques. Las nubes de puntos son analizadas y procesadas en nuestras oficinas, empleando software y metodologías específicas para cada caso.

Ejemplos de información obtenida tras el análisis de deformaciones

Adicionalmente a la información geométrica, la nube de puntos 3D también provee una representación visual del objeto escaneado debido a la gran densidad de mediciones que son obtenidas, lo que nos permite llegar a obtener un modelo 3D virtual del tanque.

Dentro de nuestros servicios de inspección de tanques de almacenamiento, podemos incluir:

• Laser Mapping del interior y/o exterior del Tanque.
• Inspección aérea externa, con drones.
• Modelado CAD 3D del Equipo Inspeccionado.
• Análisis y generación de documentación de la inspección.
• Generación de planos ASBUILT del equipo.
• Generación de tablas de calibración del tanque.
• Estudios FFS, basados en normas como API 579.
• Evaluación de las modificaciones, a lo largo de la vida del equipo.
• Verificación de estado y alcance de modificaciones o reparaciones efectuadas.

Estudio Fitness for Service (FFS)

El análisis de la capacidad del equipo de continuar en servicio se realiza a través de un estudio Fitness for Service (FFS), mediante el cual se evalúa la integridad mecánica del tanque que ha sufrido ciertos daños o presenta fallos estructurales que ponen en duda la capacidad de operación. Este análisis FFS es aplicable no sólo a tanques diseñados con normativa API, sino también para equipos a presión y tuberías diseñados según normativa ASME.

Es fundamental conocer los mecanismos de daño y la posible interacción entre ellos para poder realizar una evaluación adecuada de aptitud al servicio. Otros mecanismos de daño a parte de grandes distorsiones que ponen en duda el trabajo en servicio del equipo son la pérdida localizada y generalizada de material, corrosión, aparición de grietas, laminaciones, desalineaciones en soldaduras entre otros.

Detalle deformaciones fondo

PRINCIPALES VENTAJAS DE NUESTRA METODOLOGÍA DE ANÁLISIS:

• Obtención de información critica con una visión completa, real y actual, que además es comparable y perdurable en el tiempo.
• Captura de millones de puntos, con todos los elementos perimetrales .
• Nubes de puntos importables en software CAD, para los trabajos de ingeniería.
• Se asegura que la información necesaria ha sido capturada, evitando el riesgo de tener que volver a tomar nuevas medidas.
• Priorización de inspección.
• Mejor planificación de los trabajos a ejecutar.

Si tienes un proyecto en el que necesitas analizar algún tanque de almacenamiento, obtener sus dimensiones reales, evaluar sus deformaciones, generar los ASBUILT….., no dudes en consultarnos.